石材的表面着色或染色可以改变石材的使用价值、美观和观赏价值。从使用材料上分有有机物着色和无机物着色;从方法上有物理着色和化学着色;从效果上分有永久着色和短时着色。其主要方法、工艺、效果具体见下表!
染色(着色) 名称 |
方法或原理 | 工艺性质 | 效果 | 评价 |
---|---|---|---|---|
大理石油性染料着色 | 将油性染料和有机溶剂混合成稀液!将大理石浸泡其中着色 | 物理着色 | 色彩丰富、针对大理石。有一定的耐水#耐候性、属浅层、着色着色不持久 | 成本低!灵活性高!但不适合工业化规模生产 |
硅油着色 | 在浸过染料的石材表面涂抹硅油!以达到保护色彩的目的 | 物理着色 | 有一定的防水效果#色彩丰富,可针对所有石材,有防油性,属浅层着色,着色不持久 | 成本低,灵活性高,但不适合工业化生产 |
离子着色法 | 两种染料溶液进入石材内部反应!生成新的着色物质!并沉积在石材内部 | 化学着色 | 色彩持久,属深层次着色,色彩不太丰富,属永久性着色 | 适应工业化规模生产 |
树脂渗透着色 | 将树脂和染料混合后,在压力#黏度#流动性适度控制下,使液体渗入石材内 | 物理着色 | 属浅层着色,色彩不持久,生产工艺较复杂,不易控制批量的色泽 | 仍属小型化工业生产 |
吸附金属离子着色 | 将三价金属离子化后,经真空浸泡与石材中的晶格结合,形成离子键的色泽结合 | 化学着色 | 色泽持久,耐候性强,不易褪色,工艺简单,成本低 | 适合工业化规模生产 |
真空压入着色 | 将石材置于染料和活性剂混合溶液的真空槽中,经2~50个大气压使色彩进入石材内 | 物理着色 | 方法简单,无需大量设备,色彩不持久,属半深层染色 | 适合小批量生产 |
染色-烧成着色 | 用有机或无机溶剂溶解染料制成染色剂,再经过200~1000℃的烧制使色彩固定 | 物理着色 | 方法简单,无需大量设备,色彩不持久,属半深层染色 | 适合小批量生产 |
注:此外实践中还有多种染色方法,如利用氯化物着色法,活性气体着色法,增色法,利用金属盐着色法,利用无机物烧制法等,只是使用的方法和原料略有差别。如果大家还想了解其他关于石材养护的知识,可以在线咨询我们的客服人员,或者扫面关注下方二维码了解更多哦!