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饰面石材的着色(染色)方法主要有几种?

发布时间:2018-05-29 11:00:23 发布:石大夫
 

石材的表面着色或染色可以改变石材的使用价值、美观和观赏价值。从使用材料上分有有机物着色和无机物着色;从方法上有物理着色和化学着色;从效果上分有永久着色和短时着色。其主要方法工艺效果具体见下表:
 
 

 
石材的着色(染色)方法简表

 
 
染色(着色)名称
方法或原理
 
工艺性质 效果 评价
大理石油性染料着色 将油性染料和有机溶剂混合成稀液,将大理石浸泡其中着色 物理着色 色彩丰富,针对大理石有一定的耐水、耐候性,属浅层着色,着色不持久 成本低,灵活性高,但不适合工业化规模生产
硅油着色 在浸过染料的石材表面涂抹硅油,以达到保护色彩的目的 物理着色 有一定的防水效果、色彩丰富,可针对所有石材,有防油性,属浅层着色,着色不持久 成本低,灵活性高,但不适合工业化生产
离子着色法
 
两种染料溶液进入石材内部反应,生成新的着色物质,并沉积在石材内部 化学着色 色彩持久,属深层次着色,色彩不太丰富,属永久性着色 适应工业化规模生产
 
 
树脂渗透着色
将树脂和染料混合后,在压力、黏度、流动性适度控制下,使液体渗入石材内 物理着色 属浅层着色,色彩不持久,生产工艺较复杂,不易控制批量的色泽 仍属小型化工业生产
吸附金属离子着色 将三价金属离子化后,经真空浸泡与石材中的晶格结合,形成离子键的色泽结合 化学着色 色泽持久,耐候性强,不易褪色,工艺简单,成本低 适合工业化规模生产
真空压入着色 将石材置于染料和活性剂混合溶液的真空槽中,经2~50个大气压使色彩进入石材内 物理着色 方法简单,无需大量设备,色彩不持久,属半深层染色 适合小批量生产染色
染色——烧成着色 用有机或无机溶剂溶解染料制成染色剂,再经过200~1000℃的烧制使色彩固定 物理着色 方法简单,无需大量设备,色彩不持久,属半深层染色 适合小批量生产
 
 
注:此外实践中还有多种染色方法,如利用氯化物着色法、活性气体着色法、增色法、利用金属盐着色法、利用无机物烧制法等,只是使用的方法和原料略有差别。
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